TYHD-5L12CPH

清洗節(jié)拍：

5-10分鐘/籃(可根據(jù)需要設(shè)定)。

清洗槽內(nèi)尺寸：

400mm×300mm×400mm，清洗槽布置為下凹式，槽子底部斜底焊接，便于排水和排渣。

設(shè)備外型尺寸大約占地面積

：L3600×W1500×H1600(mmm)

工作程序：

設(shè)計(jì)為自動(dòng)化單臂式超聲波清洗烘干設(shè)備，傳遞工件方式從左進(jìn)右出工件料筐通過自動(dòng)單臂傳送系統(tǒng)進(jìn)行清洗工藝流程。

設(shè)備描述：

該設(shè)備是一臺(tái)敞開式自動(dòng)化單臂式超聲波清洗及熱風(fēng)烘干組成的一臺(tái)連續(xù)工作的超聲波清設(shè)備，由五個(gè)不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波除油清洗槽、液下噴淋漂洗、超聲波清洗、風(fēng)刀風(fēng)切、紅外加熱風(fēng)循環(huán)烘干槽。首先由人工將需要清洗的工件放入料筐中放到上料位置，機(jī)械手將工件提到超聲波槽中開啟超聲波系統(tǒng)對(duì)工件進(jìn)行表面的落塵等附著物的清洗達(dá)到對(duì)工件表面的潔凈，完畢后再把超聲波清洗槽中的料筐提出放入到2槽中進(jìn)行漂洗達(dá)到工件表面沒有污物的殘留，精洗完畢后把工件提出清洗槽依次類推，工件在熱風(fēng)烘干之前對(duì)工件進(jìn)行壓縮空氣吹水完畢后再進(jìn)入到烘干槽進(jìn)行工件的烘干，完畢后機(jī)械手自動(dòng)提出料筐完成清洗工作。我公司特設(shè)計(jì)以下清洗工藝：

進(jìn)料→

　　處理能力：清洗節(jié)拍初定為5-10 分鐘(節(jié)拍范圍0～9999秒可自由設(shè)定)。

　　清洗槽超聲功率配備：1000W/槽，換能器采用底部布置，共分1組電源驅(qū)動(dòng),換能器采用臺(tái)灣“先寧”壓電陶瓷換能器，1、3槽超聲波清洗槽采用100W/28KHZ,換能器總數(shù)為20只。采用螺柱焊接工藝安裝換能器,保證換能器永不脫落的同時(shí)延長了換能器的使用壽命.功率分配均勻合理.

　　電源：380V;50HZ;三相五線制

　　電量：整機(jī)總功率最大用電量22KW。